De 3x1 eierdoosmachine is een machine met een capaciteit van 1000 stuks, met een matrijslengte van 1200*500 mm en een effectief oppervlak van 1000*400 mm voor het plaatsen van schuurmiddel. De machine kan eierdozen, eierverpakkingen, koffiebakjes en andere industriële verpakkingen produceren. De matrijs sluit 6 tot 7 keer per minuut en er kunnen 3 eierdozen per keer worden geproduceerd (voor andere producten wordt het aantal stuks berekend op basis van de werkelijke afmetingen). Deze machine is eenvoudig te bedienen met een start- en stopknop.
| Machinemodel | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
| Opbrengst (p/h) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-6000 | 6000-7000 |
| Oud papier (kg/u) | 80-120 | 160-240 | 320-400 | 480-560 |
| Water (kg/u) | 160-240 | 320-480 | 600-750 | 900-1050 |
| Elektriciteit (kW/u) | 36-37 | 58-78 | 80-85 | 90-100 |
| Werkplaats | 45-80 | 80-100 | 100-140 | 180-250 |
| Droogruimte | Niet nodig | 216 | 216-238 | 260-300 |
Opmerking:
1. Meer borden, minder waterverbruik
2. Met 'vermogen' worden de belangrijkste onderdelen bedoeld, exclusief de droogkabel.
3. Alle brandstofverbruikspercentages worden berekend op basis van 60%.
4. Een enkele drooglijn heeft een lengte van 42-45 meter, een dubbele lijn 22-25 meter, en meerdere lijnen besparen ruimte in de werkplaats.
De grondstoffen bestaan hoofdzakelijk uit diverse soorten pulp, zoals rietpulp, stropulp, slurry, bamboepulp en houtpulp, en oud karton, oud karton voor dozen, oud wit papier, restpulp van papierfabrieken, enz. Oud papier is ruim voorhanden en gemakkelijk te verzamelen. Er zijn 5 medewerkers per ploeg nodig: 1 persoon in de pulpafdeling, 1 persoon in de vormafdeling, 2 personen op de transportkar en 1 persoon in de verpakkingsafdeling.


1. Pulpverwerkingssysteem
Doe het ruwe materiaal in de pulpmachine en voeg een geschikte hoeveelheid water toe. Roer het oud papier gedurende lange tijd tot pulp en sla het op in de opslagtank.
2. Vormingssysteem
Nadat de mal is aangebracht, wordt de transfermal door de persluchtcompressor onder overdruk uitgeblazen. Het gevormde product wordt vervolgens vanuit de matrijs naar de roterende mal geblazen en via de transfermal afgevoerd.
3. Droogsysteem
(1) Natuurlijke droogmethode: Het product wordt direct gedroogd door weer en natuurlijke wind.
(2) Traditioneel drogen: bakstenen tunneloven, warmtebron kan aardgas, diesel, steenkool of droog hout zijn.
(3) Nieuwe meerlaagse drooglijn: de 6-laagse metaaldrooglijn kan meer dan 30% energie besparen.
4. Hulpverpakking van het eindproduct
(1) Automatische stapelmachine
(2) Balenpers
(3) Overbrengingsband
-
Machine voor het vormen van eierdoospulp voor kleine ...
-
Automatische machine voor het maken van eierdozen van gerecycled papierpulp...
-
Volautomatische eierdoosmachine...
-
Automatische productielijn voor eierdozen van papierpulp /...
-
Recycling van oud papier, eierdozen, eierdozen, M...
-
1*4 eierbakjes van afvalpapierpulp, gevormd en gedroogd...











